本報訊　隨著年終的腳步臨近，加工分廠表面處理部各生產線捷報頻傳，截止12月25日，表面處理部氧化生產線氧化及電泳材總產量達到18410.369噸，其中電泳材11483噸，首次突破萬噸大關，同比增15％；消光電泳材38.83噸，同比增加3.03％；噴涂材9508噸，同比增加20％，隔熱材4320噸，同比增加54.6％，隔熱材、電泳材、噴涂材均提前超額完成了全年生產任務。
　　

一年來，加工表面處理部圍繞生產經營目標，以技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為先導，始終把提高職工質量意識及解決質量問題能力作為一項長期的工作重點來抓。
　　

氧化生產線通過加強UNICOL生產工藝攻關和工藝調整，使著色材、電泳香檳色、珍珠黑等產品工藝生產日趨穩(wěn)定；今年完成的氧化鋁板工藝攻關，通過導電方式改變，使鋁板生產效率大幅度提高；在滿足生產的前提下，有效控制了生產廢水總量和縮小了ph值控制范圍，廢水水質得到明顯改善，處理成本得到大幅度降低，同時將高純溢流水綜合循環(huán)利用，不僅節(jié)約了用水，同時還有效穩(wěn)定了電泳槽的生產工藝，實現(xiàn)了電泳生產線24小時不間斷生產，超過預設計月生產能力，創(chuàng)出多次單月份產量700多噸的好成績。
　　

噴涂、隔熱生產線圍繞著“挖潛力降成本”為主題開展工藝攻關。噴涂生產線通過合理改進控制噴涂生產工藝，改進金屬粉噴涂，將粉耗從41.5kg／噸降至40kg／噸，年節(jié)約成本50萬。隔熱生產線通過開齒機復合機的改造，大大提高隔熱材生產能力，為贏得市場奠定堅實的基礎。通過提高生產班組自檢意識，杜絕惡性漏檢，分別使噴涂、隔熱、木紋成品率控制在102.4％、102.4％、85.7％以上，圓滿地完成了各項生產指標。鄭麗玲